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卓泰ZOTY螺栓拉 伸器原理及使用说明

发布日期:2018-09-04 作者: 点击:

的工作原理:

    液压螺 栓拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸。利用高 压油泵产生的伸张力,使被施 加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母易于松动。

    液压螺 栓拉伸器安装在螺栓中轴线位置,用于对 螺栓进行轴向拉伸,实现螺 栓需要的拉伸量,拉伸量 决定了螺栓紧固所需的夹紧力,螺栓受到拉伸时,螺母与 法兰接触面脱离开来,工作人 员通过拨杆拨动螺母,使螺栓与接合面紧贴,卸掉液 压拉伸器里的油压后,螺栓的 轴向变形被螺母锁住,从而达 到上紧螺栓的目的。

对螺栓 施加的载荷与拉伸器液压缸中的油压成正比关系,这样的 设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载 荷直接施加在螺栓上,且所有 作用力都用于螺栓拉长,因此载 荷产生所需的空间可以达到最小。

液压螺栓拉伸器结构:

常州卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器主要有ZTP、ZTH、ZTF、ZTD四大系列。可根据不同工况选型

ZTP系列普通型:用于单 规格螺栓紧固与拆卸 ,主要由 带有拉伸头的液压缸和支撑桥两大       部分组成;

ZTH系列分体型:用于相 近规格的螺栓紧固与拆卸,一个油 缸可配几个拉伸头,主要有拉伸头、液压缸和支撑桥组成。

ZTF系列单级自动复位型:油缸活塞自动复位,主要有拉伸头、液压缸、复位机 构和支撑桥组成。

ZTD系列风 电专用双级自动复位型:针对风 电工程以及空间狭小的工况应用,活塞自动复位设计,双油缸,适用于 空间狭小的工况。适用于 单规格螺栓的拉伸,精度高,易操作。

液压螺 栓拉伸器的优点:

1、可消除扭转载荷 (No Torsion stress)

螺栓的 用途是将两个元件紧密地连接在一起,而对该 用途起作用的只有轴向拉伸载荷(Axial tension force),其它任 何形式的载荷或应力都会对该用途起破坏作用,例如使 用扭矩扳手时会伴随产生扭转载荷(Torsion stress)。      

2、具有很高的精度(Maximum accuracy)

使用液 压螺栓拉伸器或紧固螺栓是目前精度最高的方法,其所能 达到的轴向拉伸载荷与理论值相比,最大不超过4%的误差。 由于不 受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,使用液 压螺栓拉伸器能确保轴向拉伸载荷接近但不会超过螺栓的屈服极限(yield limit),从而保 证了紧固的质量。

3、大大增 加螺栓连接的质量和安全性能(Increased safety )

液压螺 栓拉伸器只会产生纯粹的轴向拉伸载荷,该轴向 拉伸载荷比力矩扳手产生的合成载荷(equivalent stress ,即轴向 载荷与扭转载荷的合成)更强大,更能紧 密及安全地锁紧相关元件。卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器是快速、精确的工具,它为螺 栓的紧固提供了简单、安全、经济的方法。

4、不会损坏法兰等元件(No damage to components)

液压螺 栓拉伸器只会产生纯粹的轴向拉伸动作, 工作时 不会在工件表面运动,避免了摩擦的产生,从而不会损伤工件。

5、不需要 再考虑摩擦系数的影响Estimated coefficients of friction for torque are now a thing of the past.  如果使 用拧紧特大型螺栓时,常常需要将扳手、螺母、螺纹、工件表 面之间的摩擦系数(即coefficients of friction)计算在内, 以便计 算出所需轴向载荷并据此确定扭矩的大小。根据不 同的材料和表面光洁度,该摩擦 系数的差异很大,通常会在u = 0.08 到 0.35之间,而该摩 擦系数在很多场合下是难以确定的,不同的 人有不同的计算方法。这会导 致计算结果有很大的偏差。比如,选择u = 0.08与选择 u = 0.35相比,其最终 计算得出的两个所需轴向载荷会有400%的差别。与之相对比,使用液压螺栓拉伸器时则不需要 再考虑摩擦系数的影响,因为它没有摩擦,只有轴向拉伸,因而得 出的轴向载荷精度是很高的。

6、使真正 的同步拉伸得以实现(Capability to start simultaneous tensioning at multiple points)

由于液 压螺栓拉伸器轴向拉伸的特点,使真正 的同步拉伸成得以实现。同步拉 伸有以下明显的优点: 每个螺栓受力均匀,增加紧 固程度和法兰德密封性能。大大缩短紧固的时间。

7、适合不 同直径的螺栓使用 (Suit a wide range of bolt sizes)

常州卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器和液压螺母,可对M18到M300的螺栓进行拉伸紧固,范围十分广泛。对于不同材质的螺栓,如不锈钢、钛、合金或其他材质,都可以使用常州卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器和液压螺母。

8、很容易拆卸 (Easy loosening)

即使是 经历十数年的使用,常州卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器和液压螺母都能很容易地进行拆卸,以便设 备的检修与维护。通常,拆卸时 所用的液压压力只需要比紧固时大1%即可。

9、通用性强 (Universal application)常州卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器通用性十分强,同一个螺栓拉伸器,通过更 换不同的拉伸头可适用于多个不同尺寸螺栓的拉伸,节省了成本。

省时、省力(Saving of time and physical effort )常州卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器和液压螺母易于操作,省时省力。特别是 对于特大型螺栓,使用常州卓泰(ZOTY)液压螺 栓拉伸器或液压螺母,有时甚至能节省99%的紧固或拆卸时间。

l液压螺 栓拉伸器操作方法示意图:

1、安装       2、进油,螺栓拉长,螺母上移  3、用拨杆将螺母往下移      4、卸压,使拉伸器复位

5、移走拉伸器,即可获 得理想的紧固效果

l操作方法(主要介 绍拉伸器预紧配合)

1、 准备工作

A. 将圆螺母旋进螺栓,用拨动 手柄插入拨动孔坚固为止。

B. 将液压 拉伸器支承座套入,罩住圆螺线。

C. 将液压 拉伸器旋进螺栓,用拨动 手柄紧固活塞至各部位配合基本无间隙。

D. 安装好 后将超高压油泵的高压油管与液压拉伸器用连接。

1、 启动

A. 操作超高压油泵,向液压 拉伸器油缸输入高压油。活塞开始工作,液压拉 伸器进入工作状态,此时要 注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度,务必控 制在规定范围内。

B. 液压拉 伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时,超高压 油泵应立即停止工作,将拨动 手柄插入圆螺母拨动孔,顺时针 方向拨动圆螺母坚固到位即可。

C. 使用中,工艺要 求增加拉伸长度需要继续进行拉伸的,在圆螺母紧固到位后,超高压 油泵应按操作程序卸压,再将拨 动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔,拨动手柄使活塞复位,之后再 按上述方法操作直至满足工艺要求。

2、 拆卸

液压拉 伸器工作完毕后,先将超高压泵卸压,再进行拆卸,拆卸方法有两种,可根据工作环境选择:

A. 用拨动手柄拨动活塞,先将油 缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽,使活塞复位,再脱开 与高压油管连接的快速接头,将液压 拉伸器旋出螺栓,取出支承座,结束整个拉伸过程。

B. 脱开与 高压油管连接的快速接头,先将液压 拉伸器旋出螺栓,取出支承座,用内六 角扳手拧松活塞端面的螺钉,再将拉 伸器平直地夹在台钳中间,缓缓紧动丝杆,排出油 缸中储存的液压油,直到活塞全部复位。

l 液压螺 栓拉伸器工作条件:

1、应按工 作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算,以便对 液压拉伸器的拉伸力和拉伸长度提出要求。

2、工作环 境应保证一定的空间,液压拉 伸器支承座接触基准面必须平整,确保拉 伸器操作顺利进行。

3、使用螺栓拉伸工艺的,对螺母有下列要求:

A、尽量使用圆螺母,以便紧固时拨动操作,如果使用六角螺母,必须保 证螺母拨动孔的位置和深度。

B、 螺母是 高度应低于螺栓拉伸器支承座的高度,并预留 不少于拉伸长度的间隙。

C、螺母拨 动孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定 。

l 液压螺 栓拉伸器维护与保养:

1、必须严 格按照说明书要求的方法程序操作,不能随意提高液压式、拉伸器 输入工作压力和拉伸长度,以免损 坏密封系统和相关配合部件 。

2、结束工作后, 应擦拭干净妥善保管 ,特别是 进油接口不能渗入灰圾,防止进 入油缸后损伤油缸和活塞。

3、更换O型圈和支撑环时,要注意吻合,确保密封效果。


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